2.1 制备条件对碳点光催化性能的影响

如图1a所示，组分1的最大吸收峰为436 nm，而组分2的最大吸收峰在500 nm处。这说明两组分的特征吸收带不同，且两者都具有分子态发光。分别考察两个组分对50 mg/L罗丹明B的降解性能。如图1b所示，罗丹明B的最大吸收峰为554 nm，先流出的组分1对罗丹明B具有良好的降解效果，25 min内降解率达到95%，其溶液颜色由原来的红色变为淡黄色。而后流出的组分2几乎不能降解罗丹明B，溶液颜色始终是红色，故选用组分1作为光催化剂进行后续研究。

系统研究了硫酸添加量、反应温度以及反应时间对组分1碳点降解性能的影响。如图2a~2c所示，随着加入的酸浓度的增大，碳点光催化降解罗丹明B的速率呈现出先增加后减慢的趋势，其原因可能在于，硫酸浓度低时，碳化能力较弱，碳点结构未完全形成。

2.2 碳点的形貌和组成分析

如图3a和3b所示，碳点分布均匀，呈现出大小均一的球形，平均粒径为3.4 nm。大多数纳米颗粒不具有晶格条纹，可能是因为碳点结构中存在较多的聚合物结构，未完全石墨化^[21]。

2.3 降解条件对光催化剂降解性能的影响

研究了不同测试条件对光催化剂降解性能的影响。如图4a所示，当无催化剂、仅光存在的情况下，罗丹明B不能被降解。加入碳点后先将待降解的溶液在暗处放置10 min，再在光照条件下进行降解。

2.4  光催化剂对染料的降解

2.4.1 模拟废水的降解

分别选用浓度均为50 mg/L的4种染料来模拟染料废水，降解效果如图5所示。

2.4.2实际废水的降解

为了探究碳点作为光催化剂的实际应用性能，选取实际印染漆废水为目标污染物进行降解试验。首先，参照国标法（GB11914-8）测定了水样的COD值，大约为5050 mg/L。分别研究实际印染废水在氙灯和日光下的降解效果，结果如图6a所示。

本文以含罗丹明B的印染废水为原料，通过水热法制备了荧光碳点。该碳点在光刺激下能产生多种活性氧物种，且在pH 1、碳点浓度为0.17 g/L时，单一罗丹明B水样降解率达97%，实际染料废水的降解率可达92%；利用阳离子交换树脂可实现碳点的回收，操作简便。本工作为印染废水的治理提供了一种切实可行的方法。