微反应与智慧化工如何擦出“火花”

微反应技术作为目前全球化工行业中具有颠覆意义的创新技术，其在安全、环保、高效、低成本等方面的优势正日益凸现出来，国内越来越多的化工企业开始认识到这一新技术的重要性。日前，许多微反应方面的专家在接受采访时提出，微化工技术在实现生产的本质安全、绿色环保、高效、低成本、定制柔性化生产等方面与智慧化工有着异曲同工之妙。

微反应器技术除了设备本身的精细化外，还需要生产方式和管理模式的精细化，而所有这些精细化的要素又直接提升了化工生产的本质安全水平，降低了能耗，减少了“三废”排放，实现了绿色发展，这也正是智慧化工所追求的目标。

微反应器技术领域专家、清华大学化学工程系教授骆广生表示，微反应器技术给化工行业带来的变革不仅仅体现在技术水平的提升，更重要的还是生产方式的转变。与传统化工反应相比，微反应技术更加强调化工生产的精细化、反应器和配套装置的微型化，要求工艺技术和管理方式也要相应采取精细化的模式；要求生产企业从根本上改变传统的粗放式生产方式。这一点对于已经习惯了传统模式的化企来说，并不是一件十分容易的事。

目前微反应器技术在国内的推广和应用遇到了一些瓶颈，专业人才缺乏、工业化经验不足、成功案例较少等制约着微反应器技术的应用推广。新兴的互联网、物联网、云计算、大数据等信息技术与微反应器技术的有机结合，将形成“强强联合”的局面。通过开放的互联网、云平台、大数据等，微反应器供应商与工艺技术的服务商可以与用户无缝对接，实现有针对性的定制化个性化的技术开发与技术支持，有利于突破关键技术瓶颈。信息技术正在成为微反应技术工业化的推广应用促进剂，使更多更好的、成熟的微反应技术在行业内落地生根。

在最近举行的康宁微反应技术交流会上，多位企业负责人对记者表示，事实上微反应技术希望达到的目标与“中国制造2025”、智能制造、智慧工厂、智慧园区的核心要素不谋而合，是智慧化工的重要组成部分。

采访中记者了解到，微反应技术与智慧化工融合的产物已经诞生。2016年9月，上海惠和化德生物科技有限公司与浙江兰溪市政府签署战略合作协议，在兰溪市建设以微反应器技术为基础的智慧化工产业示范园，旨在打造微反应器技术的生态系统，借助多方力量，汇集微反应器装备研发、工艺研发、装备制造和工业化示范等多个功能，打通从微反应装备到微化工工艺研发，再到工业化应用的各个环节，打造微反应器技术的生态系统，向绿色化工和智慧化工目标迈进。

上海惠和化德生物科技有限公司总经理马兵表示，新兴的互联网、物联网、云平台等技术与微反应技术的融合是智慧化工、云端制造的重要内容，微反应器技术也是智慧化工柔性制造、绿色制造、定制服务的具体体现。目前兰溪市以微反应器技术为基础的智慧化工产业示范园，将在这方面做出有意的尝试。

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