如何查车间隐患？查哪些？这里有份参考书！
安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。因此，查找生产车间安全隐患至关重要，专业人士一定要有一双慧眼，走一遍现场要能迅速识别！
那么如何查车间隐患？查哪些？
一、生产现场有否“三违”现象 “三违”，是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 重点查员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定，如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩，钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。 二、车间、仓库环境是否整洁，物资堆放是否有序 如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立，两种气瓶不能同库存放（通风较好的宽敞场所，可相距5米以外堆放）。 三、危险物品管理是否规范 如剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”，危险化学品是否专库存放，危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。 四、重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志 五、使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施 如动火是否遵守“六大禁令”、“五不动火”、“十不烧”等。 六、高空悬挂和有限空间作业等危险作业有无采取安全防范措施 如制定施工方案、安全操作规程，采取安全防范措施，设置作业现场的安全区域；由具有相应资质的单位和专业人员施工；确定专人进行现场统一指挥；有安全生产管理人员进行现场监督等。 七、车间、仓库、员工宿舍的设置是否符合安全要求 八、车间、员工宿舍是否按规定设置安全出口、疏散通道，消防器材设施是否按规定设置 1.厂房的安全出口一般不应少于2个；但符合下列要求的可设1个： （1）甲类厂房每层建筑面积不超过100m²，且同一时间的生产人数不超过5人。 （2）乙类厂房每层建筑面积不超过150m²，且同一时间的生产人数不超过10人。 （3）丙类厂房每层建筑面积不超过250m²，且同一时间的生产人数不超过20人。 （4）丁、戊类厂房每层建筑面积不超过400m²，且同一时间的生产人数不超过30人。 2.厂房疏散通道包括楼梯、走道和门： 疏散楼梯宽度不少于1.1m，走道的宽度不少于1.4m，疏散门的宽度不少于0.9m且门要向外开（当人数少于50人时，可以适当减少，但门的宽度不少于0.8m）。楼梯、走道应安装应急照明和疏散指示灯。 3.消防器材： 主要是查灭火器要按照企业场所危险等级配置。在配置灭火器时要根据企业生产性质选配，如石油化工场所应配置泡沫或ABC干粉灭火器，精密仪器应选配气体（二氧化碳、卤代烷）灭火器，其它场所配置ABC干粉灭火器为宜。 灭火器配置标准如下： 场所名称 场所分类 面积平米 配置数量 厂房 甲类 25 1只 乙类 25 1只 丙类 30 1只 丁类 50 1只 戊类 50 1只 库房 甲类 30 1只 乙类 30 1只 丙类 50 1只 丁类 50 1只 戊类 50 1只 配电房 10 1只 九、通风除尘是否达到要求 生产过程中有产生微量热量、蒸汽、烟雾、粉尘的车间，有否利用门窗进行自然通风换气；比较严重的车间，有否采用机械通风排除有害物。 十、电气设备及安装是否符合行业标准和安全条件，电气设备包括发电、变电、输电或用电的器件 1.输配电线路：甲类厂房、库房，甲乙类液体、气体储罐与电力架空线的最近水平距离不小于电杆高度的1.5倍，丙类液体储罐不小于电杆高度的1.2倍。厂房内电线不能乱接乱拉，不能用铁丝铜丝代替保险丝。 2.配电房的长度大于7m和建筑面积大于60m时，应设2个出口；配电房的门要向外开；配电房的窗户，应采取防止雨雪和小动物进入的措施。 3.电气设备要接地。 4.危险物品生产、存储场所的开关、照明等电器设备应采用防爆装置，电线应穿非燃管保护，仓库白炽灯要在60w以下（严禁使用普通日光灯）等。 十一、特种设备是否有有效的安全使用证 锅炉、压力容器、电梯、起重机械等特种设备使用，必须通过质量技术监督部门的登记、检测检验，并取得使用证。 十二、重大危险源有否采取有效的监控措施 十三、有关安全规章制度和安全操作规程是否落实到位 十四、其他需要检查的方面 1.建设项目有否经过安全生产“三同时”审查。 根据规定，需安全生产“三同时”审查的建设项目有：一是矿山建设项目，二是用于生产、储存危险物品的建设项目，三是使用危险化学品等高危险行业的建设项目，四是属于重大危险源监督管理范围内的建设项目，五是具有火灾爆炸危险的建设项目，六是对国家、地区经济影响较大的建设项目，七是国家、行业另有规定的建设项目，八是安全生产监督管理部门确认的其他具有较多危险或危险程度较高的建设项目。审查的步骤分为初步设计审查和竣工验收审查。 2.高危企业有否按照规定进行安全评价。 指危险物品的生产、储存和危险化学品生产、储存、经营、使用单位，矿山、烟花爆竹等高危企业，以及存在重大危险源的企业，必须按照国家规定进行安全评价。 3.员工是否有超时间劳动。 4.有否根据行业的生产特点，开展一些有针对性的重点检查和整改工作，如制革企业喷光车间的安全状况，高危企业是否安装防静电装置、防雷装置等。 5.企业负责人、安全管理人员、特种作业人员有否持证上岗，员工有否经过“三级培训”。
生产经营单位安全大检查自查自纠表
单位名称（盖章）： 负责人签字：
填报人： 年 月 日
基本情况 | 1、单位总人数： 2、行业种类： 3、特种作业人数： 4、主要危险源点： 5、特种设备种类： | |
自查项目 | 自查内容 | 自查结果 |
大检查活动安排 部署 | 1、主要负责人是否组织召开会议，对大检查活动进行了动员部署，并对全体员工进行了事故警示教育？ 2、是否制定了具体的自查自纠实施计划或方案？ 3、主要负责人是否与政府、部门或乡镇签订了大检查活动承诺书，并在动员大会上进行了宣读？ 4、所有人员是否知道中央领导批示的基本精神和大检查活动12字总要求及相关安排？ | |
相关手续 | 1、是否有工商营业执照、安全生产许可证（高危行业）等合法手续？ 2、各类证照是否在有效期内？ 3、有无超许可范围进行生产经营活动？ | |
安全管理机构设置、安全副职和安全管理人员配置 | 1、是否按法规要求设立了独立的安全管理机构？ 2、是否配置了安全副职和符合规定数量要求的专（兼）职安全管理人员？ 3、单位负责人、安全副职、安全管理人员是否经有关部门培训考核合格后取得相关证件？ 4、单位负责人、安全副职、安全管理人员对自己的安全职责是否熟悉？ | |
安全生产 会议制度 | 1、负责人、安全副职是否每月主持召开了安全生产会议？有无会议记录或纪要？ 2、会议是否对上月安全生产工作完成情况进行了具体讲评？是否对存在的隐患问题进行了安全风险分析，并提出具体改进措施？是否对下月安全生产工作进行了具体布置？ 3、车间是否落实了安全周会？班组是否落实了班前安全例会？ | |
安全生产 承诺制度 | 1、是否与本级政府签订了安全生产承诺书，并在醒目位置进行了公示？ 2、是否组织在内部层层签订了承诺书？各层面承诺书的内容是否符合本车间、班组、岗位实际？ 3、是否建立健全了安全生产“三项制度”，“三项制度”的内容是否符合本企业实际，并经监管部门、乡镇审核？ 4、车间、班组安全管理制度和各岗位操作规程是否进行了明示？ | |
隐患排查 治理制度 | 1、厂级、车间、班组、一线岗位是否制定了《安全检查表》？内容是否详细具体？是否将特种设备、消防、防雷、燃气、职业卫生等专项安全列入隐患排查治理范围？ 2、厂级、车间、班组、岗位是否按规定频次（厂级月排查、车间周排查、班组岗位每日每班排查、危险源点每日定时排查），对照《安全检查表》的内容逐项进行了检查，并对检查情况进行了详细具体记录？ 3、对发现的隐患问题是否建立了专门的台账？对限期整改的隐患是否按照“措施、责任、资金、时限、预案”五到位要求，及时组织进行了整改，整改完毕后是否及时进行了复查？ 4、对发现的重大隐患是否立即上报了监管部门或乡镇，并制定了具体整改方案组织进行了整改？ 5、隐患排查治理相关资料是否以月为单位进行了建档，并妥善保存？ | |
安全教育 培训制度 | 1、是否制定了年度安全教育培训具体实施计划？课时、内容、授课人、参加人员等是否具体明确？ 2、是否按计划分别对新职工、转岗职工、老职工进行了培训？有无记录？ 3、培训后是否进行了考试？不合格人员是否进行了补考？是否对每名员工建立了培训档案？ 4、一线岗位人员是否做到了“三个知道”：知道本岗位存在的危险危害因素、可能发生的事故；知道本岗位的操作规程和有关安全制度、注意事项；知道什么是异常情况、发生异常情况如何处置、发生事故如何自救互救？ 5、特种作业人员和危险源点等关键岗位人员是否经有关部门培训考试合格后取得相关证件上岗？ | |
设备设施 安全管理 | 1、特种设备（锅炉、压力容器和压力管道、电梯、起重机械等）、消防设备设施、防雷设施、燃气设施的安装、使用是否符合规定要求，有无有关部门的批准手续？ 2、特种设备（锅炉、压力容器和压力管道、电梯、起重机械等）、消防设备设施、防雷设施、燃气设施是否按规定时限进行了检测检验？有无检测检验报告或批复？ 3、是否制定了年度设备设施维护保养的具体实施计划，对设备设施淘汰更新、检验检测、停产维修、日常保养的具体时间、事项、责任、要求等进行了具体安排？ 4、是否按计划及时组织对设备设施进行了淘汰更新、检验检测、停产维修和日常保养？ 5、有无使用明令禁止、淘汰或使用年限过期的设备设施现象？ 6、有无设备设施带隐患运行现象？ | |
危险源点 安全管理 | 1、是否对锅炉房、配电室、易燃易爆生产储存装置和库房、压力容器和压力管道等危险源点，制定了重点安全管控措施？ 2、是否每年组织对危险源点进行安全状况评估和风险辩识，重大危险源是否经有资质的中介机构进行了安全评估？有无评估报告和备案资料？ 3、相关设备操作人员是否持证上岗？ 4、相关设备操作人员是否落实了每日定时检查制度？有无运行情况记录？ 5、相关设备操作人员是否知道出现异常情况时的具体现象和处置方法？ 6、负责人、安全管理人员、专业技术人员是否定期对危险源点进行了巡查？ 7、危险源点安全管理制度、事故防控措施和操作规程是否进行了明示？ 8、危险源点现场安全管理是否符合规范要求，有无私接乱接电线、堆积杂物等现象，防潮、防水、防雷、防火、防动物等措施是否落实？ 9、相关场所、设备是否张贴有醒目的安全警示标志？ | |
现场安全 动态管理 | 1、是否对焊接、动火、爆破、吊装、进入受限空间和各类新建、改建、扩建工程项目施工作业等容易发生事故的环节实施了现场重点安全管控？是否制定了相关专项安全管理制度和事故防范措施？ 2、负责人和安全管理人员对危险性作业现场带班和跟班制度是否落实？ 3、现场作业人员是否经培训合格持证上岗？相关人员对可能发生的事故风险及防范措施是否清楚？ 4、现场管理是否规范，防火、防爆、安全区等相关隔离措施是否落实到位？有无擅自改变工艺、流程等 “三违、三超”等现象？ 5、接毒接害人员防护措施是否落实？相关人员是否按规定佩带安全防护（保护）用品？ 6、现场带班领导、安全管理人员、班组长遇险情时是否知道下达停止作业，组织人员紧急撤离？ | |
应急管理 | 1、是否针对本企业可能发生的事故种类制定了具体应急预案？预案是否经有关部门审核备案？ 2、是否建立了应急组织？明确了相关人员的具体行动和联络方式？ 3、应急救援器材是否落实到位？ 4、自动报警、自动喷淋等应急设备是否正常运行？ 5、是否按规定进行了应急演练？ 6、负责人、安全管理人员、一线员工是否知道自己应急时的具体行动？ | |
暑期汛期 事故预防 | 1、负责人是否针对本单位暑期、汛期事故预防特点，及时召开会议对事故预防工作进行了具体安排？ 2、是否对本单位暑期、汛期容易发生事故的岗位、设备设施、生产经营环节、场所等进行了隐患排查？并有针对性地采取了相关安全措施？ 3、是否对出现强降雨、强雷电、高温、大风等极端恶劣天气时制定了具体应对措施？ | |
安全投入 | 1、是否制定了具体的安全投入计划？ 2、是否按有关法规提取了安全技措经费？ 3、是否按计划或根据安全实际需要落实了相关资金？ | |
报告制度 | ★是否知道发现重大隐患、发生安全事故后的报告时限和方法？ | |
其它事项 | ★根据本单位安全生产实际确定其它需要自查的内容？ ★涉及的消防、特种设备、燃气、防雷、职业卫生等方面的具体内容？ | |
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