3月17日，宜昌泰坦科技有限公司提交的试生产方案文件已通过审核。宜昌高新区管委会应急管理局向其下达《危险化学品建设项目试生产告知书》，试生产期限自2025年3月18日至2026年3月17日。

至此，依托上海泰坦科技的核心制造工艺与研发技术持续投入，宜昌泰坦科技致力于打造宜昌高新区数字化赋能智慧超级工厂。将成为泰坦科技科研产品全国储运中心，高纯国标溶剂最大生产基地，医药中间体与分子砌块试剂核心研发制造基地。

1.AI驱动革新提升产品竞争力

“宜昌泰坦首创‘整线防爆+智能联动’技术，集成多套精馏与纯化装置，通过DCS系统全流程自动化控制，实现生产精准化、高质低耗，批次稳定性行业领先。独创多品种清洗切换工艺，精馏塔利用率翻升6倍，打破产能限制；同时通过组合式纯化工艺，产品纯度将达国际尖端标准；预计年产值将突破10亿元大关。”该公司总经理张庆满怀信心地说道。

据介绍，宜昌泰坦引入先进的AI算法，对生产数据进行实时分析，预测设备故障与维护需求，实现预防性维护，减少非计划停机时间。通过大数据与机器学习技术，AI系统不断优化生产流程，提升生产效率与产品质量，同时降低能耗与成本。这一全域决策体系革新，不仅提升宜昌泰坦的生产竞争力，更为其可持续发展奠定了坚实基础。

2.为行业智能化发展立新标杆

宜昌泰坦试剂灌装产线车间采用行业先进的在线分装理念，整个工艺流程从包材管理系统开始、到自动卸垛、自动灌装、自动旋盖、自动贴标、自动装箱、自动封箱打包、在线检测、最后进行机器人码垛，整个生产线实现自动化、智能化生产，彻底代替人工进行作业。

“试剂复配、医药中间体装置采用国内领先的高端温控系统，设备响应速度快，故障自诊断率高，人工干预少，同时推崇先进的Batch批次管理系统，实现批量处理、配方控制方案，根据不同的生产配方调用不同的控制模块及参数，实现多产品柔性化生产。”车间负责人刘杰介绍说。

宜昌泰坦注重网络融合，利用物联网技术实时监控生产环节，实现数据透明化和可追溯性。生产操作环节与网络共生，提升了生产效率和质量，将为行业智能化发展树立新标杆。

3.双向突围实现产业华丽转身

宜昌泰坦科技的项目负责人席卫国介绍，宜昌泰坦始终致力于自主可控与前沿突破的双向突围。作为行业领航者，该公司持续增加研发投入，引入国际先进生产设备和技术，并重视自主创新及知识产权保护，成功掌握多项核心技术和关键工艺，实现了从模仿到超越的华丽转身。

泰坦科技打造近3000平方米的分析检测中心，包括400MHz核磁共振波谱仪、液相色谱质谱联用仪、气相色谱质谱联用仪、高效液相色谱仪、高效气相色谱仪、水分滴定仪等进口高端化学、物理、生物分析检测仪器设备，确保产品从原料、中间体、成品、复检全流程的质量可靠、稳定，满足行业及相关国际标准的检测要求，并可为宜昌科研与园区企业精密分析、检测需求提供服务。

宜昌泰坦科技有限公司致力于为全球客户提供安全、可靠的高危化学品解决方案，旨在树立行业典范，构建技术护城河，并为宜昌高新区的经济发展注入新的活力。