7月31日，山东省硝化工艺安全生产专项整治迎来首个关键时间节点，全省合计41家硝化危化企业已全部完成安全在线监控系统联网接入，实现生产温度、压力、投料、冷却等关键数据省市级监管平台实时上传，全天候管控高危硝化装置运行风险。

据山东省应急管理厅此前下发安全生产提示函，本次整治设置三级硬性整改时限：7月31日前完成在线监控系统接入；8月31日前完成专家排查全部隐患整改；9月30日前必须完成硝化装置自动化、连续化工艺升级改造。针对到期未完成自动化连续化改造的企业，监管部门将依法采取限期限产、全面停产整顿等严厉措施，相关情形直接判定为重大生产安全隐患。

硝化工艺属于化工最高危反应工艺，放热剧烈、极易发生热失控爆炸，山东拥有41家硝化企业，产能规模约占全国总量六分之一，染料、医药、硝基化工品供给占比极高。今年高温雷雨天气叠加企业检修增多，硝化装置安全风险显著上升，全省启动全覆盖从严整治行动，前期还组织全部企业负责人开展安全闭卷考试压实主体责任。

本次在线监控全覆盖实现监管无死角，可实时预警超温、断冷、投料失衡等危险工况；而淘汰传统间歇釜式硝化、推广连续自动化生产线为治本要求。

监管部门明确，后续将持续开展现场复核督查，对监控断联、改造拖延、隐患反弹企业即时启动限产停产处罚，持续压缩落后高危硝化产能，推动行业安全升级。

来源：化工网