超临界CO2萃取对牛蒡子油脂及拉帕酚F的影响
史庆龙2, 3、李海池1, 2, 3、蒋华壮2, 3、秦程苑2, 3、葛发欢* 1, 2, 3
(1. 中山大学 药学院，广东 广州 510006；2. 广州中大南沙科技创新产业园有限公司，广东 广州 511458；3. 广东省中药超临界流体萃取工程技术研究中心，广东 广州 510006)
摘要
引言 正文部分 1 实验部分 1.1 主要仪器与试剂 1.2 实验方法 1.2.1 超临界CO2流体萃取 每次称取预先处理好的牛蒡子药材适量，投入超临界萃取釜中，分别对萃取釜、分离釜进行加热，并对制冷机及储罐制冷。当温度达到实验要求时，开启CO2气瓶，通过高压泵对萃取釜、分离釜进行加压，当压力达到实验所需的数值时，关闭CO2，开启循环阀，进行萃取循环，根据循环时间设计，从分别从分离釜中放料。 1.2.2 传统方法提取牛蒡子 称取两份份预先处理好的牛蒡子药材适量，分别加入10倍量的石油醚、乙酸乙酯，80 ～ 90 ℃回流提取5 ～ 6 h，趁热过滤，滤液50 ～ 55 ℃减压回收溶剂，称重，计算收率。 1.2.3 GC-MS检测方法 1.2.3.1 供试品溶液的制备 1.2.3.2 脂肪酸GC-MS方法 1.2.3.3 脂溶性成分GC-MS方法 2 结果与讨论 2.1 超临界CO2萃取压力对萃取效率的影响 萃取温度55 ℃，分离I压力9 MPa，分离I温度为50 ℃条件下，考察了不同的萃取压力（8、20、40、60 MPa）条件下，萃取收率随时间的动态变化图，结果如图1和表1所示。 2.2 超临界CO2萃取对LAF的影响 2.2.1 萃取压力对LAF的影响 在萃取温度55 ℃，分离I压力9 MPa，分离I温度为50 ℃，萃取60 min的条件下，考察了不同的萃取压力对LAF萃取收率的影响，结果见表2。 2.2.2 萃取温度对LAF的影响 2.2.3 分离I压力对LAF的影响 在萃取压力60 MPa，萃取温度55 ℃，分离I温度为50 ℃，萃取60 min的条件下，考察了不同的分离I压力对LAF萃取收率的影响，结果见表4。 2.2.4 分离I温度对LAF的影响 在萃取压力60 MPa，萃取温度55 ℃，分离I压力9 MPa，萃取60 min的条件下，考察了不同的分离I温度对LAF萃取收率的影响，结果见表5。 2.2.5 CO2流速对LAF的影响 在萃取压力60 MPa，萃取温度55 ℃，分离I压力9 MPa，分离I温度60 ℃，萃取60 min的条件下，考察了不同的CO2流量对LAF萃取收率的影响，结果见表6。 2.3 超临界CO2萃取压力对脂肪油的影响 2.3.1 超临界CO2萃取压力对脂肪油中脂肪酸组成的影响 不同萃取压力下及传统工艺的牛蒡子油脂中的脂肪酸GC-MS色谱图如图2所示，各样品脂肪酸的相对含量见表7。 2.3.2 超临界CO2萃取压力对油脂中脂溶性成分的影响 2.3.3 超临界CO2萃取压力对油脂理化指标的影响 在萃取温度55 ℃，分离I压力9 MPa，分离I温度为50 ℃条件下，分析测定了不同的萃取压力（8、20、40、50、60 MPa）下及传统方法的牛蒡子油的理化指标，主要对酸值、过氧化值和皂化值进行了检测分析，结果见表9。 3 结论 结论 与传统的溶剂提取法相比，超临界CO2流体更有利于牛蒡子油脂及LAF的萃取，其效率快、无溶剂使用和残留、无污染、产品质量更高，可以用于牛蒡子的产业化加工。 根据实际需求，通过调整萃取压力可以得到不同脂肪酸组成的牛蒡子油脂，20 MPa及以下的萃取压力可以得到富含花生酸和反油酸的油脂，25 MPa及以上的萃取压力可以得到主要富含亚油酸和油酸的牛蒡子油脂。提高萃取压力可以降低产品的酸值和过氧化值，后续可调整萃取参数进一步降低产品的酸值和过氧化值，使其符合国家食用油或药用油标准，从而开发成相关产品。提高萃取压力和温度有利于LAF的萃取解析，下一步可考虑结合柱层析、分子蒸馏等纯化技术对萃取物进行富集纯化，并进行相关的药理活性研究，为开发相关新药提供更多的研究基础。
引用本文：史庆龙，李海池，蒋华壮，等.超临界CO2萃取对牛蒡子油脂及拉帕酚F的影响[J].化学试剂, 2021, 43(10):1322-1328.
